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      鋼管應該用拋丸機除銹還是噴砂機除銹

      較長工件不宜使用噴砂,效率低,難以進行工作,建議用拋丸機,用棒材專用拋丸機或者輥道通過式拋丸機
       
      通常鋼管加工完成后,沒有光潔完美的表面,被氧化速度快,因產品檔次需要提升,外觀須增強質感,故而對產品作相應的表面處理及可達到理想之效果,又因鋼管本身材質柔軟,耐磨性差而噴砂機是利用壓縮空氣為動力,以氣動源高速噴射束將砂料,磨料噴射到工件表面之上,使工件的表面產生形變后獲得一定的清潔度和粗糙度,機械性能發生改變,提高了工件的抗疲勞性;也更加利于涂料的流平和裝飾,同時也能夠將鋁制品表面的氧化皮去掉。
       
       
       
      高速護欄都是采用鋼材進行加工而成,在進行防腐處理之前必須進行拋光,這個時候就會選用拋丸機。
       
      拋光處理方式有兩種,一種是酸洗處理;但是,酸洗對環境污染非常大。所以,采用拋丸機對熱軋鋼板進行拋丸處理,作為涂裝的前處理工藝。拋丸機完全可以對高速護欄進行表面拋丸處理,達到去除熱軋鋼板表面氧化層的目的。拋丸處理不會對零件產生變形。
       
      高速護欄長度較長,要采用通過式懸掛零件拋丸機進行拋丸,懸掛流水線應該比較長,線速度約每分鐘1米,應該為釋放鏈,可以停止和上、下線。(須采用無級變速懸掛線,線速度可以無級變速,變速范圍好在0.6~1.5米/每分鐘。生產流水線與涂裝前處理生產線相似。)生產效率視零件表面氧化、銹蝕程度而定。
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